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        江苏铭盛环境

        铭盛环境采用斜管沉淀池-活性砂过滤工艺对城镇污水进行处理

        文章出处:未知发表时间:2021-12-23 12:57:48


         

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          一、工程概略

         

          随着我国城镇化水平的提高和工业的发展,生活污水和工业废水的排放量日益增大,江苏盐城某地区原有的污水处理厂不能满足城市经济和人口快速增长需求,需新建污水处厂。

         

          本市污水水质特性是浓度较低,但会在短时呈现较高值,且出水执行GB18918—2002《城镇污水处置厂污染物排放规范》一级A规范(以下简称一级A规范),规划污水厂出水作为再生水应用,对污水处置工艺和对水质处置才能提出更高请求。另外工程分近、远期建立,在工艺选择上,需思索占空中积、工艺段布置问题。江苏铭盛环境设备工程有限公司综合思索盐城市同类废水处置效果及工艺运转经历,深度处置工艺采用斜管沉淀池-活性砂过滤组合处置工艺计划。斜管沉淀池是一种高效、紧凑、灵敏的污水处置工艺,活性砂过滤是集絮凝、廓清、过滤和生化处置功用为一体的连续运转处置工艺。

         

          二、设计水质及工艺流程

         

          2.1 主要设计进、出水水质指标

         

          以盐城市水质特性为参考,本工程设计进水水质指标如表1所示,出水水质满足一级A规范。

         

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          2.2 深度处置工艺特性

         

          斜管沉淀池把一系列与程度面成一定角度的管状组件(断面为六角形)置于池底,水流从下往上或从上往下活动,颗粒则沉于斜管底部。当颗粒积聚到一定水平,应用重力滑下,清水上升到池顶经过出水堰流向后续构筑物,污泥则在池底经过穿孔排泥管搜集,排入污泥系统。各辨别布详见图1。处置过程应用层流原理,增加沉淀面积、缩短颗粒沉降间隔、截留速度小,从而减少沉淀时间。水流为层流,更接近理想沉淀池。与相同面积的平流沉淀池及廓清池相比,增加沉淀面积,进步处置才能和水质效果。

         

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          活性砂过滤作为一种连续砂过滤系统,含有原水过滤和滤料清洗2个独立且同时实施的过程。活性砂过滤系统过滤水头小、能耗低、维护费用低,冲洗与过滤同时实施,无需反冲洗;滤料清洁及时,接受冲击负荷才能强,可保证高效、稳定的出水效果,无周期性水质动摇现象。

         

          2.3 深度处置工艺流程

         

          基于该片区污水特性及回用请求,采用斜管沉淀池-活性砂滤池组合生活污水和工业废水工艺。斜管沉淀池分离格栅、搅拌器,去除较大悬浮物质、SSTP。活性砂滤池进一步去除SS及其他污染物质,工艺流程见图2。二沉池出水先经过孔板格栅,再进入搅拌池,在机械搅拌器的作用下,经过投加混凝剂,使微小的胶体颗粒、悬浮固体逐渐脱稳,汇集构成较大的絮体颗粒,在斜管沉淀池内进步沉淀效率。经过渠道污水进入活性砂滤池进一步去除SS及其他污染物质,滤池出水经紫外线消毒后排放。

         

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          三、深度处置区主要构筑物设计参数

         

          3.1 斜管沉淀池

         

          斜管沉淀池为异向流方式,平面尺寸11.7m×6.35m,斜管间距30~40mm,外表水力负荷15.4m3/(m2?h)。在斜管空间内,水与颗粒物逆向活动别离,水经过斜管完成浅层沉淀。清水自下而上流出出水槽,流向后续活性砂过滤工艺处置;污泥则经过斜管面下沉到浑水区底部积泥区沉淀,经过排泥管排入污泥处置系统。

         

          3.2 砂滤池

         

          池体采用现浇钢筋混凝土构造,内净尺寸20.95m×11.8m,底板顶埋深4.75m,构造高6.25m。活性砂滤池并联设计,峰值系数1.48,设备为成套安装,包括32套连续流砂过滤器,分为8个独立过滤单元,经过管道配水,汇水渠统一出水后排入消毒池。每个单元均可单独进水和单独出水。

         

          3.3 空压机房

         

          空压机房采用砖混构造,设空压机2(11)、冷干机1套。空气控制柜经过空气紧缩系统紧缩空气,再经过PP材质空气软管与过滤器顶部衔接。位于过滤器中央的空气提升泵在空压机作用下,经过紧缩空气,将底层脏砂提升至过滤器顶部洗沙器中清洗,清洗后完成砂水别离,滤料回落到砂床上,清水汇入出水渠。

         

          3.4 加药间

         

          加药间采用砖混构造,投加液态PAC,平面尺寸15.9m×9.0m。设加药计量泵2(11)。鉴于运转中直接在反响池中投加药剂,造成斜管沉淀池排泥不畅,且呈现翻泥现象。这可能与加药量的几、投加位置、斜管沉淀池沉淀时间长短等要素有关。污水厂运转人员经过技术研讨,在污泥泵房处加药,投加到二沉池前端,在一定程序上改善翻泥现象,节约药剂。

         

          四、运转效果

         

          本工程已于20184月正式运转,出水水质均稳定到达排放规范。为了判别深度处置关于排放水质的影响,本文以二沉池出水作为该组合工艺的进水水源,从20083月到20193实施实时监测。该工艺的各项进出水指标见图3~7

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          深度处置行进水SS浓度为17~26mg/L,出水SS浓度为1~2.5mg/LSS的去除率到达87%~93%,标明此工艺关于颗粒物具有明显的去除作用,是SS达标的重要保证。二沉池出水COD浓度、BOD5浓度均已到达一级A相关规范,经过深度处置后,COD浓度、BOD5浓度都有不同幅度的降落(20%~45%),分别到达14mg/L1mg/L,此结果标明前序工艺对CODBOD曾经有较好的去除作用,深度处置作用有限;结果也标明该组合工艺以去除污水中悬浮状态颗粒有机物等大分子物质为主,对经过絮凝及活性砂过滤对难降解的小分子有机物的去除效果不明显。

         

          由图6可知,该厂二沉池出水经斜管沉淀池-活性砂过滤工艺处置后,除20183月份呈现动摇外,出水氨氮浓度范围为0.33~1.81mg/L,优于排放规范,由于此月污水厂刚开端运转,效果尚不明显。因本厂污水采用化学组合工艺,对氨氮去除效果有限,仅为20%~30%。若采用生物去除氨氮,可能会到达更好的去除效果。

         

          由图7可知,该污水厂二沉池出水经组合工艺处置后,出水TP值为0.27mg/L左右,达排放规范,TP去除率为17%~35%,该组合工艺对TP去除效果不明显,可能是由于运转中调整在污泥泵房加药,经过二沉池絮凝沉淀处置,已去除一局部TP

         

          五、技术经济剖析

         

          本项目投资2.57亿元,年运转本钱1519.45万元,吨水运转费用1.66元,每吨水耗电指标0.33kW?h。斜管沉淀池占空中积小,由于该段工序延长污染物在池内反响时间,在保证处置效果的同时,其药剂耗费量低于常规沉淀池,投加药浓度为10mg/L左右,低于设计值(浓度20%PAC)。活性砂滤池集混凝、廓清和过滤工艺为一体,逆流冲洗过程重复循环工作,完成高效过滤,与V型滤池等常规工艺相比,具有设备简单、占地小、装机功率低等优势,可进一步减少土建投资及后续装置、运转费用。除此之外,污水厂实践运转结果标明,在活性砂滤池前端增加斜管沉淀池,能有效减少砂滤池底部砂床板结现象,降低滤池清算本钱。

         

          六、结语

         

          经过近1年运转,其监测结果标明,采用斜管沉淀池-活性砂过滤工艺获得良好运转效果,特别在去除SS方面表现出重要的应用价值,其出水指标均优于一级A规范,出水效果稳定。理论证明该工程技术可行,适用盐城市污水水质。技术经济指标剖析结果标明,该组合工艺具有占空中积小、运转维护费用低、高效节能降耗、池底砂床板结现象减少等优点,在中小城镇污水处置厂深度处置中具有一定的推行应用潜力。

         


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