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        江苏铭盛环境

        UASB—TF工艺处置食品工业废水

        文章出处:未知发表时间:2021-11-12 14:47:07



         

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        对食品加工废水的处置普通采用物化法(气浮、混凝沉淀、吸附等),但其去除效率不稳定、运转费用高、管理操作不便。近年来也有以好氧法为主的处置技术,对有机物的去除虽较好,但其运转费用较高。而将上流式厌氧污泥床(UASB)与根本无动力耗费的滴滤床(TF)相分离的UASB—TF技术,经过在多个厂家的多种食品工业废水处中的应用标明,该工艺处置效率高、运转费用低、投资较少、操作管理十分烦琐,二次启动十分便利,出水能到达《污水综合排放规范》(GB 8978—1996)中的一级规范,而且已有局部厂家将其出水回用于消费上的非直接冷却系统。

         

        1废水水质

         

        豆制品(豆奶粉、豆奶饮料)、乳制品(酸奶、鲜奶等)、啤酒消费废水的水质见表1,其处置水量分别为800400600m3/d

         

        图片13 

         

        2处置工艺的选择

         

        2.1气浮处置工艺

         

        针对废水中含有较多胶体物质,采用常规气浮法能较好地将其去除。经气浮处置后出水较清,但因其对溶解性有机物不能去除、出水中CODCr含量较高、运转不稳定而不能到达排放规范。同时,因气浮会产生较多的污泥,而且污泥含水率十分高,所以运转费用也较高,目前已根本上不单独用于此种废水的处置。

         

        2.2好氧处置工艺

         

        关于有机物含量较高且可生化性较好的有机废水,前几年运用最多的是接触氧化、SBR、活性污泥法等好氧工艺,对食品废水的处置效果也较好,CODCr的去除率可达90%以上[1],运转也较稳定。其缺陷是需鼓风曝气、动力耗费较多、运转费用高,同时在停产检修后再启动时需较长时间(普通要一个月左右)

         

        2.3UASB—TF处置工艺

         

        关于实行废水管理的厂家来说,迫切需求的是投资少、运转费用低、运转稳定、处置效果好、操作管理烦琐的处置工艺。在长期小试研讨的根底上,提出了一种适于中、低浓度食品加工废水的处置工艺,即UASB —TF工艺(其中厌氧采用技术成熟、运用较广的UASB,好氧采用微动力耗费的滴滤床)。该工艺已在多家食品加工厂应用,并获得了十分好的运转效果。

         

        UASB—TF工艺的处置流程(见图1)为来自车间的废水先进入调理池停止水质水量的调理,若在冬季低水温时则停止加温以满足UASB的进水请求。UASB采用中温厌氧消化。因厌氧出水不能到达排放请求,故需应用好氧做进一步处置。好氧采用滴滤床技术,滴滤床内填加无机固体生物活性填料,经过无动力自动旋转布水器将厌氧出水平均地洒布在滴滤床填料的外表,应用自然通风停止供氧。滴滤床出水停止局部回流以保证水力负荷及布水器转速的需求。

         

        图片14 

         

        3系统运转状况

         

        3.1系统处置效率

         

        各套UASB—TF工艺都已运转数年,其间都阅历了停产无水、检修、二次启动、进水浓度及水力条件变化等各种不利状况,但其运转不断都很正常,出水水质也十分稳定(见表2)

         

        图片15 

        图片16 

         

        3.2厌氧运转

         

        因各厂来水的水质水量动摇都较大,为此设置了调理池并在池内装置了加温系统,在水温低时对废水停止恰当加热以减少进水对UASB内厌氧细菌的冲击负荷。UASB的运转参数见表3

         

        图片17 

        图片18 

         

         

        UASB内的菌种为青岛海泊河污水处置厂的中温厌氧消化污泥(含水率为75%),距经测定反响器底部1.0 m处污泥层的污泥浓度为100 gTSS/L(MLVSS70 gVSS/L)UASB控制在中温(3537 ℃)运转。

         

        厌氧反响器中的污泥颗粒化水平较好,经2年运转后,从反响器各取样管取样测定污泥浓度的结果见图2

         

        图片19 

         

        3.3好氧运转

         

        好氧选用的是国内较少采用的滴滤床反响器,采取自动旋转布水器平均布水,充沛应用厌氧出水的高差而不需求机械曝气,同时对滴滤床出水停止局部回流以降低滴滤床的进水浓度,增加水力负荷。滴滤床有效高度都为4 m,所加无机固体活性生物填料的粒径为80100 mm,孔隙率>90%,比外表积>250m2/m3

         

        在滴滤床的长期运转中未发现填料梗塞和填料外表大块生物膜同时零落的现象,无异味和滤池蝇产生。滴滤床出水进入斜管沉淀池,水中的生物膜在斜管沉淀池中能很好地被去除,到达了好氧微动力耗费运转。滴滤床的运转参数见表4

         

        图片20 

         

        图片21 

         

        3.4运转费用

         

        整个处置系统运转效果稳定,其直接运转费用为3台水泵耗电费用和人员工资,每班只需一人停止简单操作,除水泵外根本没有其他设备需维修。

         

        滴滤床产生的污泥全部回到调理池后再进入UASB中停止消化,UASB颗粒污泥停止外售,整个系统没有剩余污泥需处置。

         

        4结语

         

        采用UASB—滴滤床技术处置中、低浓度有机废水,其工艺道路先进,是一种新型的处置工艺。

         

        该工艺投资低、直接运转费用低、CODCr去除率高(根本达95%以上)、运转稳定、操作烦琐。

         

        系统污泥产量低,可做到不外排污泥,而且UASB在经过一段时间的运转后,可生长出较好的颗粒污泥(可直接外售),无需停止污泥处置。

         

        运转理论标明,UASB—TF工艺的抗冲击负荷才能较好,在有一定动摇状况下出水仍较稳定,也合适于时节性消费的厂家。

         

        运用新型的滴滤床填料,较好地处理了滴滤床容易呈现的各种问题。

         

        ⑥UASB—TF工艺的开发顺应较多厂家的需求,具有宽广的应用前景。

         


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