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        高盐废水零排放蒸发处理 哪家技术强?

        文章出处:未知发表时间:2021-11-23 15:10:30



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        随着化工行业的开展,各个范畴消费时排放的高盐废水越来越多,对环境的影响日渐恶劣,目前曾经影响到地球生态环境与人类的安康平安。高盐废水是指总含盐质量分数至少1%的废水,我国曾经建成针对这一污染物的新型处置规范,所以应用先进的蒸发处置系统实行高盐废水的处置曾经成为当前人们关注的重点。

         

          1、高盐废水零排放蒸发处置技术现状剖析

         

          当前人们进行高盐工业废水处理时,采用的工艺办法时生物法与非生物法。其中,生物法中包含普通活性污泥与生物膜办法,能够将高盐废水中有机物去除,但是生物法处置系统与化工厂内环境条件、高盐废水的水质有关系,微生物在高盐废水中生物代谢功用可能丧失,因而生物法的效果可能无法到达预期目的。非生物法中主要包含蒸发、膜别离以及电解法等,这些高盐废水处置技术本钱较高,污水处置周期比拟长,在高盐废水处置时存在一定局限性。人们将蒸发处置技术加以优化和改良,将其变为蒸发结晶技术。该技术是当前化工厂高盐废水零排放的主要方式,蒸发需求经过加热安装将高盐废水加热,让废水中局部溶剂汽化后变为蒸汽,增加高盐废水的盐浓度,为溶质的析出提供便利条件。

         

          2、高盐废水零排放蒸发处置技术的应用

         

          2.1 多效蒸发

         

          多效蒸发是高盐废水零排放蒸发处置技术的一种,简称为MED。这种处置技术主要是将多个蒸发器衔接操作,高盐废水经过前一个蒸发器后构成二次蒸汽,这些二次蒸汽能够作为后一个蒸发器的重要热源,有效提升蒸发处置技术中热能应用效率。多效蒸发处置技术的优势在于进水预处置非常便利,应用起来也很灵敏,蒸发器能够单独运用,也能够与其他蒸发处置办法同时运用,系统操作简单,且平安牢靠。

         

          2.2 机械蒸汽再压缩蒸发

         

          机械蒸汽再紧缩系统(简称:MVR)是现有蒸汽系统中耗能最低的蒸发工艺,其应用蒸汽紧缩机对二次蒸汽做功,提升二次蒸汽的压力和温度,升温后的蒸汽可重新作为蒸发热源蒸汽,不时反复,坚持蒸发过程连续。排出系统的蒸馏水和浓液经换热器将其能量传送给进液,能量得到充沛回收。

         

          2.3 热力蒸汽再压缩蒸发

         

          蒸汽再压缩蒸发处置技术,主要是依据热泵原理完成高盐废水零排放的处置技术。这一技术应用下,沸腾室中蒸汽被紧缩处置,进入加热时后曾经含有加高的压力,能量参加蒸汽上,人们应用蒸汽放射紧缩机,依照热泵原理实行操作,系统运转简单有效,且有效提升高盐废水零排放蒸汽处置系统的运转效率。从设备的运转本钱角度来看,该项技术与机械式蒸汽紧缩处置技术的本钱根本相同,需求留意的是,在该项技术中,需求确保整个系统中存在足量的蒸汽,这些蒸汽需求被传到下一效蒸发器中或冷凝器中,在冷凝器内能够作为剩余蒸汽运用。

         

          2.4 立管降膜式机械蒸发在紧缩循环蒸发

         

          立管降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱参加,经液体散布及成膜安装,平均分配到各换热管内,并沿换热管内壁呈平均膜状流下。在流下过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的别离室,汽液经充沛别离,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而完成多效操作,液相则由别离室排出。

         

          优点:换热效率较高,能耗较低可处置粘度较大物料、热敏性物料

         

          缺陷:设备布置普通较高,维护颐养难度较大换热管垂直布置,布液请求及换热管垂直度请求高不合适处置易结晶或结垢或粘度特大物料

         

          3MVR强迫循环蒸发系统处置高盐废水的应用

         

          MVR强迫循环蒸发系统主要包含:加热器、别离室、蒸汽紧缩机等。

         

          其原理如下:

         

          当原液经过预热后进入强迫循环别离室,然后与强迫循环液实行混合,经强迫循环泵泵入加热器管内,流速控制在1.5m/s3.5m/s,降低结垢概率,以免影响换热效率。当循环液从管子中高速活动时,循环液被换热管外部蒸汽冷凝所产生的热量加热升温,控制管内压力大于浓水该温度下的沸腾压力,使其不在管内蒸发。加热后的循环液从加热器流出到低压的别离室中,高温循环液在此发作闪蒸,浓缩液由循环泵抽出,一局部循环蒸发,一局部保送至盐冷却系统,待盐冷却结晶后,流入固液别离器实行固液别离,离心得到的母液流入进水罐再次浓缩蒸发。

         

          别离室产生的二次蒸汽经紧缩机提温、提压泵入加热器与强迫循环泵泵入的循环液实行换热。蒸汽冷凝后冷凝水搜集在蒸馏水罐,被蒸馏水泵泵出与原液在热交流器中实行换热。

         

          某化工厂在处置高盐废水时,采用MVR强迫循环蒸发系统实行处置。高盐废水中盐度到达8%,废水当前温度为20摄氏度,该MVR系统每个小时能够处置5吨的废水。与传统蒸发处置技术相比,该技术可以俭省60%的费用,对设备的投资只需求不到一年的时间就能收回全部本钱。因而该化工厂在处置高盐废水时运用了MVR系统处置技术,且系统处置废水的节能效果非常明显,MVR强迫循环蒸发系统运转三年以来没有呈现过毛病,运转状态不断良好。

         

          4总结

         

          总而言之,不断以来化工厂在处置高盐废水时经常面临技术上的搅扰,随着技术的开展,目前开发出了多种废水处置技术,包括降膜蒸发技术、机械蒸发技术和热力蒸汽蒸发技术等,这类技术都具备相应的优势,其中降膜蒸发技术能耗最低,今后有很好的开展前景,MVR强迫循环蒸发由于技术成熟,目前的应用频率最高

         

         


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