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        工业污水的处理及其回用方法和措施

        文章出处:未知发表时间:2021-12-23 13:07:59


         

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          石油石化行业的污水处置是重要研讨课题,要经过对工业污水的深度处置和再生应用的循环方式,较好地完成工业污水资源化的合理配置,引入超滤+反渗透双膜处置技术,应用其节能、高效、稳定、自动化的优势特性,实施工业污水处及回用单元的脱盐处置,提升用水效率,减轻水环境污染和水资源糜费。

         

          一、工业炼化污水回用途理技术及双膜系统概述

         

          1.1 污水回用途理技术

         

          常用的工业污水回用途理技术包括有:

         

          (1)活性炭吸附。应用具有多孔性的活性炭吸附去除废水中的污染物,主要是应用微生物的降解作用以及活性炭的物理吸附性,实施工业废水处;

         

          (2)曝气生物滤池。采用生物接触氧化技术和普通给水滤池技术,将陶粒、活性炭装填进滤池中,经过鼓风机实施曝气提供生化反响所需的氧气,污水在微生物的强氧化合成及填料层的物理吸附作用下,吸附去除污水中的有机污染物;

         

          (3)臭氧接触氧化。应用臭氧的强氧化作用,将难降解的有机大分子转化为小分子有机物,降低出水的COD提升出水的可生化性。在该处置技术之中,要充沛思索臭氧投加量、接触时间等要素;

         

          (4)膜生物反响器。这是将膜分离技术与生物处置法相分离的工艺,包括有膜组件和生物反响器,经过膜的高效别离替代二沉池,缩减处置单元的水力停滞时间,完成固液别离和污泥浓缩。

         

          1.2 双膜系统

         

          能够将超滤与反渗透相组合,成为一个双膜系统,共用同一个加药系统。其中:超滤膜资料采用聚醚砜(PES)材质的内压式膜和聚偏氟乙烯(PVDF)材质的外压式膜,反渗透膜资料主要采用醋酸纤维素(CA)膜和芳香聚酰胺(PA)复合膜。UF膜组件的过滤方式分为死端过滤和错流过滤,死端过滤是指原水由一端进入膜通道,再由另一端流出。错流过滤的滤膜外表不会产生浓差极化现象和结垢,但是过滤效果较左,回收率偏低。RO膜组件是一个完好的卷式反渗透膜组件,分为浓水回流循环式和原水一次经过式,较好地提升回收率。

         

          二、工业炼化污水处置回用措施的应用剖析

         

          关于工业炼化污水处置回用工艺,能够采用全混计划,将含油污水、电脱盐污水、循环水排污水、预处置后的碱渣污水完整混合,由污水处置系通通一处置并进入回用系统,最后作为循环水补水站原水实施运用。在工业污水处置回用工艺计划之中,以降低化学需氧量(COD)、总溶解固体含量(TDS)、悬浮物、氨氮为目的。

         

          脱盐工艺。经过脱盐工艺能够有效降低水中的TDS含量,能够选用RO膜分离法作为脱盐工艺,关于原水预处置的请求较高,请求SDI≤3-5,到达单级脱盐99%以上。

         

          反渗透预处置工艺。能够采用超滤膜技术作为反渗透预处置工艺,有效截留2~100nm之间的颗粒和杂质,产水浊度低于0.2NTU,高效去除胶体、细菌和微生物,表现出良好而稳定的出水水质特性。

         

          2.1 膜元件选型及设计

         

          2.1.1 超滤膜工艺计划设计与应用

         

          超滤系统要到达出水SDI≤2,回收率≥88%。能够选用具有共同外环形集水孔壁构造的超滤膜组件,单套膜单元处置才能为132.5m3/h,设计处置才能为795m3/h,出水量到达700m3/h

         

          2.1.2 反渗透膜工艺设计与应用

         

          反渗透膜系统要分离原水水质实施设计,设计处置水量为700m3/h,进水SDI≤2,回收率到达81.7%,出水TDS含量由2300mg/L降至120mg/L。同时,要将HCl投加到反渗透进水中,将进水pH值控制在6.5~7.5之间,防止CaCO3等难溶盐的结垢现象。

         

          2.1.3 超滤系统清洗设计与应用

         

          由于存在超滤膜污染现象,如:膜外表吸附、膜孔梗塞、膜外表附着等,为此要实施超滤系统的清洗。清洗过程设计为:反冲洗。无须添加化学药剂,采用定期反复清洗的方式,能够去除膜外表吸附的滤饼层和膜孔中梗塞物质。通常采用超滤产品水作为反冲洗水,反冲洗水量设置为过滤水量的2~3倍,频率为40~60min/次,清洗时间为60s;CEB化学增强洗。先投入NaOHNaClO实施碱洗,再投加HCl实施酸洗,有效去除超滤膜丝中的可逆性污染,补偿清水反洗缺乏的缺陷;CIP化学清洗。能够采用酸、碱、氧化性清洗剂,溶解和去除凝胶层中的有害物质。

         

          2.1.4 反渗透膜污染应对措施

         

          关于反渗透膜污染的应对措施主要包括有:

         

          (1)难溶性盐结垢。关于难溶性盐在膜外表或系统管路中析出固体沉淀物的现象,要添加特地的阻垢剂和HCl,避免CaCO3结垢的现象;

         

          (2)胶体及颗粒物堆积。能够采用超滤作为反渗透预处置技术,有效降低进水SDI值。并设置特地剖析出水SDI值的剖析仪,亲密监控RO进水的SDI值,当其超标时则要及时清洗超滤膜;

         

          (3)微生物污染。能够在反渗透进水前添加NaHSO3Na2HSO3等复原剂,完成工业污水的脱氧除氯处置;

         

          (4)冲洗过程。采用阻垢剂、杀菌剂能够避免难溶性盐形成的结垢及微生物污染现象,但是过滤过程中的膜面仍旧存在严重的浓差极化现象,对此要对膜实施物理冲洗或CIP化学清洗,以金属氧化物和CaCO3形成的无机盐垢为例,能够采用HCl实施酸洗,或采用磷酸、柠檬酸实施冲洗去除。因CaSO4BaSO4形成的硫酸盐垢,则采用NaOH实施碱洗。

         

          2.2 辅助设备及工艺管道流程设计与应用

         

          (1)泵的选型。

         

          动设备如泵、紧缩机、风机等存在能量耗费的现象,在实施设备选型的过程中,要肯定介质性质,包括介质温度、比重、粘度、腐蚀性、毒性等,选取清水泵、油泵、化工泵或耐腐蚀泵。并肯定流量和扬程,计算得悉泵的有效功率和轴功率。

         

          (2)静设备及其他系统安装。

         

          要设置具有一定过滤精度的过滤器,防止大颗粒杂质对膜面的损伤。同时,还要设计采用中间水池、超滤CIP清洗池、反渗透产水池、反渗透CIP清洗池、CIP废水中和池,确保双膜系统的稳定牢靠运转。

         

          (3)工艺管道流程设计与应用。

         

          UF系统。系统的6个膜单元配有独立的进水泵和自清洗过滤器,可以有效截留超越0.02um粒径的颗粒,确保后续反渗透膜组件的正常运转;RO系统。包括中间水池、增压泵、保安过滤器、反渗透膜等,实施工业出水的加压、脱盐处置、超滤膜清洗,完成资源的高效应用。

         

          三、结语

         

          综上所述,工业污水处置及其回用能够采用超滤+反渗透双膜系统和工艺,选择反渗透(RO)作为脱盐处置工艺,超滤(UF)作为反渗透预处置工艺,较好地完成去除COD、降低TDS的污水处置回用效果,适用于炼化企业工业污水处置回用。后续还要深化讨论整个系统长期稳定运转的战略,扩展系统应用范围

         


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