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        江苏铭盛环境

        MVR在炼厂烟气脱硫废水处理装置的应用

        文章出处:未知发表时间:2022-01-05 13:26:09


         

        图片1 

         

          某石化公司催化裂化CO烟气脱硫设备产生了高浓度含盐废水,溶解性固体浓度的设计值为8%,实践运转最高到达13%,依据《青岛市海洋环境维护规则》、《污水排入城镇下水道水质规范》的请求,该设备的高盐废水无法直接排放至胶州湾海洋区域及市政污水管网,经过技术讨论,应用MVR技术新建一套高盐废水处置设备以完成脱硫废水的零排放

         

          一、MVR技术概述

         

          (1)MVR技术原理

         

          MVR是机械蒸汽再紧缩技术(mechanicalvaporrecompression)的简称。MVR技术除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽,应用蒸发器出来的二次蒸汽,经紧缩机紧缩后蒸汽压力、温度升高,热焓值增加,然后送到蒸发器的加热室作为加热蒸汽运用,使料液维持沸腾状态,二次蒸汽也得到了充沛的应用。

         

          (2)MVR高盐工业废水处工艺原理

         

          高盐水经过加热提升温度,在蒸发室中闪蒸出低品位蒸汽,盐水浓度提升后去提稠、枯燥设备实行处置,低品位蒸汽进入蒸汽紧缩机提升品位,不连续的用于加热原料盐水,然后凝结为水进入其他设备再应用。从而完成高盐废水的零排放。

         

          二、MVR高盐废水处置工艺的应用

         

          (1)MVR高盐废水处置工艺线路。

         

          高盐废水经过两级预热器升温(两级预热器的热源为设备内部的不凝气、冷凝水),进入强迫循环管与结晶器返回料液混合,经强迫循环加热器加热后,进入结晶器闪蒸,当结晶器中的料液浓度达一定水平会有晶体析出,高浓度的料液从结晶器底部进入稠厚器后实行固液分层,顶部的母液溢流到母液罐后与原料混合再次实行循环加热,底部的盐浆进入离心机别离后出盐。蒸汽从结晶器出来后进入蒸汽紧缩机,经过紧缩机紧缩后蒸汽压力、温度提升,热焓值增加后的蒸汽进入循环加热器继续作为热源用,蒸汽在循环加热器中冷凝为水。冷凝水自循环加热器自流至冷凝水罐,经过冷凝水泵加压,一局部供应紧缩机作为减温水运用,另一局部与原料水在二级预热器换热后送出设备

         

          (2)MVR技术处置效果。

         

          MVR设备的原料水盐含量设计值为20%,需求脱硫设备增加吸收浆液的循环率,提升原料水的盐含量,但实践操作过程中吸收浆液的循环率增加后,脱硫设备吸收塔中结垢明显增加,所以无法提供设计参数请求的20%盐含量的原料液,实践运转过程中原料液盐含量最高为13%,随着烟气硫含量的变化盐含量会随之动摇(表一为原料水的实践剖析数据)。原料水盐含量的大范围的动摇并偏离设计值固然形成设备的本钱增加、操作动摇,但处置后的冷凝水COD、氯离子大幅降落,电导率最高为25μS/cm,到达脱盐水站新颖水进水、循环水厂补充用水的水质请求(表二为冷凝水剖析数据),处置后的结晶盐硫酸钠含量在99%以上,到达《GB/T6009-2014工业无水硫酸钠》中优质品的请求。从处置后的产品剖析数据来看,MVR技术对高盐废水的处置效果极佳。

         

        图片32 

        图片33 

          三、MVR高盐废水处置工艺应用存在问题

         

          (1)管线容易梗塞。

         

          结晶器后的浓浆液线中的介质处于饱和临界状态,容易在管线内壁析出结晶盐,长时间的积聚会梗塞管线,运转过程中会产陌生通管线等等增加工作量的状况。

         

          (2)能耗、运转本钱偏高。

         

          原料液实践含盐量远低于设计值形成整个循环过程需求更多的热量来保证原料液的蒸发量,而设计状态下的能量均衡无法完成,原料液进循环加热器的实践温渡过低,循环加热器必需补充新蒸汽才干保证结晶器的蒸发量,造成设备的整体能耗变高,运转本钱也随之提升

         

          (3)设备操作均衡点的控制艰难。

         

          设备的实践运转过程中系统真空度、浆液的蒸发温度、结晶器的液位、蒸汽进循环加热器的温度(蒸汽紧缩机出口温度)、新颖蒸汽的补充量等等参数之间的均衡存在操作难度。系统真空度变化,结晶器的液位随之变化,浆液蒸发温度也会随之变化,进而影响蒸汽进循环加热器的温度(蒸汽紧缩机出口温度),会使系统蒸发质变大或变小,蒸发量的变化又会反过来影响系统真空度,总之整个系统参数需求到达一定的均衡才干平稳运转。

         

          (4)结晶盐的处置增加了运转本钱。

         

          结晶盐Na2SO4没有作为产品外销的渠道,只能作为固废处置,每吨的处置价钱在1200元左右,增加了运转本钱。

         

          (5)冷凝水电导率偏高。

         

          设备产生的冷凝水电导率实测最高为25μS/cm,无法到达锅炉给水规范。假如采取有效的改良措施提升冷凝水水质,使其到达锅炉给水规范,会提升设备产品的价值,减少设备运转本钱。

         

          四、MVR技术应用的改造及优化倡议

         

          (1)浓度高的料液处于自流状态,所以管线要选择合理的倾斜角度,增加自活动力,在易堵的管线增加低浓度料液实时冲洗线,降低料液在管壁结晶的可能性。

         

          (2)应用炼油设备过剩的热水对原料水实行预热,应用炼油设备产生的闪蒸气做为循环加热器的补充能源等等,在设计阶段充沛应用其它设备的过剩热量,既能够回收炼油设备的过剩能量,又能够有效降低设备的能耗及运转本钱。

         

          (3)合理选择蒸汽除沫器构造,合理肯定除沫器装置高度,能够有效控制蒸汽夹带问题,从而提升冷凝水质量。

         

          (4)合理实行设备选材,推行国产蒸汽离心紧缩机组的应用,尽可能减少设备的一次性投资。

         

          (5)开辟结晶盐Na2SO4作为商品外销的渠道,减少结晶盐作为固废处置增加的运转本钱。

         

          五、完毕语

         

          MVR技术能够有效处理高盐废水的环保排放问题,但新建设备要充沛应用炼油设备的过剩热源,并采取有限措施提升冷凝水水质,在最大限度的降低运转本钱后,MVR技术是能够在炼厂高盐废水处置的实践应用中实行推行。

         


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