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        江苏铭盛环境

        新型复合混凝剂在焦化废水深度处理中的应用

        文章出处:未知发表时间:2022-01-06 15:04:36


         

        图片15 

         

          焦化废水是炼焦、煤气净化和焦化产品回收等过程中产生的有机工业废水,主要特征污染物有COD、氨氮、酚类、氰化物等,是一种典型的高浓度难降解有机工业废水,具有显著的毒性和致癌性。据统计,我国每年焦化废水的排放量近3亿t,若恣意排放,将对水环境和人体安康形成严重危害。

         

          201210月,环保部新起草的《炼焦化学工业污染物排放规范(GB16171-2012)》正式公布并施行。焦化废水的排放规范较原先的污水综合排放规范愈加严厉,CODcr、氰化物等污染物的限值分别改为80mg/L0.2mg/L。因而,无论是基于社会义务,还是出于国度的法律约束,企业都必需对现有处置工艺提升必要的完善补充,添加深度处置工艺,确保外排水水质达标。

         

          据调研,目前国内焦化工业废水处企业的运转管理普遍呈现两种状况。其一采用生化处置工艺和混凝-沉淀-过滤的深度处置工艺,但效果普遍不理想,特别关于氰化物的去除效果非常有限,其二采用生物法叠加高级氧化(芬顿)、多级过滤、膜别离等深度处置技术,其出水水质根本能得到保证,但运转管理复杂,设备投资及构筑物改造等工程投资宏大,以至超出局部企业在环保管理方面的经济接受才能,因而该技术工艺也很难推行。因而,焦化废水处置行业迫切需求一种技术上牢靠、经济上可行、运转管理便利的技术计划,以期缓解新形势下的焦化废水处置压力。

         

          针对焦化废水的水质特性以及焦化行业的运转管理现状,本研讨拟经过耦合混凝、吸附、络合等多种技术,制备新型复合混凝剂,提出一种基于常规水处置工艺及设备设备的复合药剂强化混凝深度处置技术,并经过多个应用案例研讨其适用性,以期为焦化废水的深度处置提供一种新办法。

         

          一、实验设计

         

          1.1 仪器与试剂

         

          仪器:ZR4-6混凝实验搅拌机,深圳市中润水工业技术开展有限公司。试剂:硫酸亚铁、硫酸铝均为工业级原料,聚丙烯酰胺PAM,相对分子质量>1000万,活性炭,300目,碘值950,凹凸棒石粉,300目,盐酸、氢氧化钠均为剖析纯。

         

          1.2 复合混凝剂的制备

         

          取一定量的硫酸亚铁、硫酸铝、活性炭、凹凸棒粉、以及聚丙烯酰胺等原料混合研磨,烘干后过100目筛(150μm),即得到强化药剂。

         

          1.3 原水水质

         

          实验用焦化废水取自不同地域焦化厂生化处置系统出水,其水质:pH8.08.5,色度1500倍,COD150450mg/L,呈棕褐色。

         

          1.4 实验办法

         

          采用六联混凝搅拌机提升混凝实验。将1L水样放入实验杯中,投加一定量药剂后先快速(300r/min)搅拌5min,再慢速(100r/min)搅拌5min。静置沉淀10min后,取上清液提升剖析。COD采用美国HACH公司的COD快速测定仪测定,色度采用规范目测比色法(GB11903-1989)测定。

         

          二、结果讨论

         

          思索到不同地域及企业间焦化废水水质组成差异较大,污染成分复杂多变的特殊状况,分别选择焦化厂的二沉池出水提升实验,以期获得较为普通性的结论。

         

          2.1 长三角地域某焦化企业废水处置结果与剖析

         

          如表1所示,长三角地域某焦化厂采用复合药剂强化混凝

         

        图片21 

          技术处置生化池出水,原水COD150mg/L左右。药剂投加量到达600ppm时,处置水COD值即可到达炼焦行业新规范的请求,并富有一定的平安容量,对水质及水量的冲击负荷有较好的应对才能,当药剂量到达800ppm时,处置水氰化物能稳定坚持在0.1mg/L以下,远远低于规范的限值(0.2mg/L)。显现出良好的处置效果和抗冲击负荷的才能。

         

          2.2 华北地域典型焦化企业废水处置结果与剖析

         

          如表2所示,华北地域某3个焦化废水处置企业采用复合药剂强化混凝深度处置技术。当焦化废水专用混凝剂投加量分别到达80010001200ppm时,三家企业的出水水质COD均能到达炼焦行业新规范且留有平安余量,去除率到达80%85%。固然投加量普遍比长三角地域偏高,但主要缘由在于原有工艺生化池的处置效率较低,造成生化池出水污染浓度明显高于长三角地域的企业生化出水,因此需求较高的药剂投加量。

         

        图片22 

          2.3 西北地域典型焦化企业废水处置结果与剖析

         

          西北地域某焦化厂生化工艺段二沉池出水,进水COD4000mg/L左右,二沉池出水COD400mg/L左右,一步法投加药剂时,最大COD去除率在75%左右,且去除率不随药剂投加量加大而提升。思索该焦化厂的生化池实践运转效果不稳定,悬浮杂质较多,特采用两步沉淀法,即分别运用常规铁盐混凝剂(投加量为500mg/L)和新型复合混凝剂(投加量为1000mg/L)提升反响,可先后将COD降至250mg/L62mg/LCOD去除率到达84.50%,并完成达标排放。

         

          2.4 技术特性剖析

         

          不同地域典型焦化废水处置厂实验结果标明,新型复合药剂强化深度处置技术能够使处置水的COD稳定在80mg/L以下,氰化物也稳定在0.1mg/L以下,能够保证到达《炼焦化学工业污染物排放规范》的排放请求,此外,基于新型复合混凝剂的强化混凝技术残留氯离子较少,有利于减缓废水对系统的腐蚀。在毒理效应方面,处置水的致死率、致畸率均显著低于芬顿工艺等高级氧化法的处置水,均匀降低约20%,显现出该技术的环境友好特性。

         

          工艺方面,该技术计划的中心是新型复合混凝剂,集成了混凝、吸附、络合等多种污染物降解作用(1),对三级处置中常用的混凝沉淀设备设备具有良好的兼容性,不改动原有主体工艺,不增加新的设备,不增加现场的运转管理难度和工作量,技改后奏效快且效果稳定。

         

        图片23 

          三、结论

         

          1)基于新型复合混凝剂的焦化废水深度处置技术抗冲击负荷才能强,出水水质能稳定达标,能顺应不同地域焦化企业的生产工况,

         

          2)该技术对原有工艺设备改动小,无基建改形成本,无需添加大型构筑物和复杂设备,

         

          3)技术运转本钱较低,操作管理简易,显现出较高的推行应用价值。

         


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