亚博网赞助欧冠_亚博欧冠合作赞助商

    1. <code id="uu6cy"><sup id="uu6cy"></sup></code>

    2. <thead id="uu6cy"><label id="uu6cy"><code id="uu6cy"></code></label></thead>
      1. <sub id="uu6cy"><legend id="uu6cy"></legend></sub>

      2. <font id="uu6cy"><span id="uu6cy"><strike id="uu6cy"></strike></span></font>
      3. 感谢您访问江苏铭盛环境设备工程有限公司网站---无锡水处理环保设备公司推荐企业

        江苏铭盛环境

        氮肥高浓度废水处理优化工艺 衢州废水处理公司

        文章出处:未知发表时间:2022-02-12 13:28:46

        图片17 

         

          某氮肥企业主要生产合成氨及尿素,合成氨系统采用先进的水煤浆气化技术,宽温耐硫变换,低温甲醇洗、液氮洗净化技术,中压氨合成工艺,尿素系统采用CO2汽提尿素合成工艺,工艺流程先进,原料耗费低,污水处置采用短程硝化反硝化(A/SBR)工艺,设计进水化学需氧量(COD)600mg/L,氨氮质量浓度为300mg/L,用于处置厂区生产及生活废水。

         

          运转中由于尿素废水、火炬分液罐废水的COD、氨氮质量浓度在1000~2000mg/L,远高于污水处置进水指标,这两股废水普通先排入事故池,再少量送至调理池稀释,然后进入生化反响池实施处置。但由于尿素每2~3d排水100m3,火炬分液罐每月排水约200m3,加之终端耗费小(0.5m3/h)造成事故池液位不时升高。

         

          针对上述问题,该企业对尿素系统各排水点实施排查,施行清污分流项目,将尿素含氨废水、不含氨废水和含油废水实施分类处置,有效减少了废水的排放,同时经过配置管线将事故池的废水送至烟气脱硫检修池、气化磨煤机作为补水等措施完成了事故池液位持续降落,缓解了污水终端的压力。

         

          1、尿素废水清污分流

         

          1.1 改造内容

         

          为减少尿素向事故池的废水排放,对各排水点实施排查。尿素排放的废水主要分为3:含氨废水、不含氨废水及含油废水。改造前这3股废水经过现场地沟排至现场公开槽,公开槽满液位后泵送至厂区事故池。改造后将含氨废水统一配置管线回收至尿素系统实施循环应用,不含氨废水作为系统补水,检修废水及其他不能回收的含油废水经过原地沟、公开槽送至厂区事故池。尿素清污分流改造前后见图1

         

        图片18 

          1.2 改造效果

         

          改造后将尿素主厂房不含氨的蒸汽冷凝液与含氨、含油污水分开回收,完成了清污分流,尿素废水排放由改造前每2~3d排水约100m3,减至每半个月排水约100m3,每月可减少向事故池送水约1000m3,大幅减少了事故池的进水。

         

          2、事故废水处优化

         

          改造前事故池只能向工业污水处站送水,事故废水耗费方式单一,若终端运转调整或出水水质动摇则中止对事故废水的处置。依据各岗位用水水质状况,在原有管线上增加去烟气脱硫检修池、气化磨煤机的管线,以增加耗费途径,加大废水耗费(见图2)

         

        图片19 

          2.1 烟气脱硫耗费事故废水

         

          烟气脱硫采用湿式氨法脱硫工艺,应用合成氨及尿素系统副产的氨水脱除锅炉烟气中的SO2,主要设备包括脱硫塔、循环槽及循环泵。正常生产时烟气脱硫系统除耗费氨水外,还耗费现场检修池中的脱硫液、冲洗废水等水质较差的废水。为耗费厂区事故废水,配置厂区事故池至烟气脱硫现场检修池管线,将事故废水送入烟气脱硫检修池补入脱硫系统,完成对事故废水的耗费。项目投运后,耗费废水体积流量为1~2m3/h,同时减少了脱硫系统新颖水的用量。烟气脱硫耗费事故废水改造见图3

         

        图片20 

          2.2 磨煤耗费废水

         

          应用棒磨机将原料煤、水及添加剂磨制成一定浓度及黏度的煤浆,供气化炉运用。煤浆在磨制的过程中,棒磨机对来水水质请求较低,改造前主要运用变换凝液、甲醇洗废水、冲洗水等系统内部的废水。改造后经过装置事故池至棒磨机的管线完成了对事故废水的耗费,耗费事故废水体积流量为1~2m3/h。磨煤耗费事故废水改造见图4

         

        图片21 

          2.3 终端耗费废水

         

          污水终端有5座生化反响池,用于处置厂区气化废水、生活污水等,设计处置体积流量为300m3/h,采用A/SBR工艺,设计进水COD≤600mg/L,氨氮质量浓度≤300mg/L。在烟气脱硫、磨煤耗费事故废水的同时,依据污水处置运转工况及出水水质,耗费事故废水体积流量为0.5~1.0m3/h。终端耗费事故废水的流程见图5

         

        图片22 

          3、整体效果

         

          该企业20171月中修后,事故池存水升至8000m3,迫近设计值10000m3,存在较大环保风险。经过尿素清污分流、事故废水送烟气脱硫检修池、磨煤机等项目的施行投运,每月可减少事故废水排放1000m3,可处置事故废水体积流量为2.5~4.5m3/h,完成了对厂区高浓度废水的有效控制及处置,使事故池存水降至2000m3以下,恢复了厂区的应急才能,消弭了环保风险。

         

          4、经济效益

         

          改造后污水处置每月可少处置事故废水约1000m3,污水处置运转本钱按3/t计算,则全年可节约费用3.6万元。

         

          整体项目投运后,系统用水体积流量减少约1.5m3/h,取水价钱按2/m3,年运转时间按8000h计算,则全年节约费用2.4万元。

         

          两者合计年节约费用约6万元。

         

          5、结语

         

          氮肥企业生产中产生的高浓度废水,若得不到妥善处置,将造成事故池液位急剧升高,若污水终端大量耗费,将影响反响池及出水水质,给生产运转带来较大风险。经过施行尿素废水清污分流,事故废水送烟气脱硫检修池,事故废水送磨煤机等优化改造,可完成对高浓度废水的有效控制及处置,从而维持事故池低液位及终端出水的稳定达标,消弭高浓度废水带来的环保风险。

         


        亚博网赞助欧冠_亚博欧冠合作赞助商
        1. <code id="uu6cy"><sup id="uu6cy"></sup></code>

        2. <thead id="uu6cy"><label id="uu6cy"><code id="uu6cy"></code></label></thead>
          1. <sub id="uu6cy"><legend id="uu6cy"></legend></sub>

          2. <font id="uu6cy"><span id="uu6cy"><strike id="uu6cy"></strike></span></font>
          3. 高青县| 凤台县| 汕尾市| 辰溪县| 浮梁县| 宝应县| 新泰市| 合阳县| 美姑县| 张家口市| 临朐县| 玉门市| 安庆市| 东源县| 武义县| 牙克石市| 皋兰县| 凤冈县| 丰城市| 获嘉县| 台中市| 潼南县| 牡丹江市| 孟津县| 图们市| 锡林浩特市| 屏山县| 类乌齐县| 称多县| 金华市| 临湘市| 鄂伦春自治旗| 绥江县| 政和县| 佛冈县| 九寨沟县| 江川县| 襄樊市| 宝应县| 台风剑鱼| 安义县|