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        抗生素制药生产废水处理工艺 钦州废水处理公司

        文章出处:未知发表时间:2022-02-18 13:03:48

        图片1 

         

          制药过程中产生的废水,由于其排放量大,水体污染严重、有机物含量高等特性,历来是污水处置的一个难点。而抗生素生产过程中产生的废水,由于其中间产物、剩余抗生素以及有机溶媒含量高,有害成分复杂并且降解艰难等特性,成为制药工业废水处中的难点和重点。目前我国是世界上主要的抗生素生产生产国度之一,并且产品需求和产品产量呈现逐年递增的趋向。在抗生素成产过程中,由于抗菌素的挑选和培育,菌种选育等方面存在差别,造成原资料应用率低,废水残留高等问题,为制药企业的生产形成了一定的压力。因而抗生素生产废水不断是制药企业污水管理的一个关键环节,同时也是管理过程的难点和重点。本文剖析了抗生素生产废水处置的工艺现状,在此根底上提出了工艺改良的思绪和办法,并对改良效果实施了测算剖析。

         

          1、抗生素生产废水来源及处置工艺

         

          1.1 抗生素生产废水的来源及特征

         

          抗生素是一种生物制品,目前国内药品耗费中占有很大的比重,抗生素品种也日益增加。抗生素生产主要有发酵生产和化学合成两种办法,其中发酵法应用最为普遍,经过生产发酵处置,提取微生物、动植物等在生命过程中产生的各种特殊的化合物,实验证明,这些化合物在特定浓度下能够选择性的杀灭或者抑止某些微生物和有害细胞。抗生素的产生主要包括发酵、过滤、萃取、提取以及精制等工艺过程。在抗生素的菌种选育、挑选和提取过程中都会产生大量的制药废水。抗生素生产过程中产生的废水主要有成分复杂,COD值高,有毒有害物质浓度高等特性,是制药废水管理过程中的重点和难点。

         

          在抗生素生产过程中产生的废水中的有害物质成分比拟复杂,主要包括生产过程的中间代谢产物、外表活性剂以及提取过程中残留的酸、碱以及有机溶剂,水体pH值动摇较大,对生化处置过程有很大的影响。废水中含有的剩余溶媒、剩余抗生素等残留物溶解在废水中,采用微生物难以降解,当这些物质浓度较高时,以至会抑止微生物的生存。同时在抗生素提取以及冷却处置阶段,由于采用了大量的硫酸盐,排放的废水中硫酸根离子(SO42-)浓度较高,废水处置过程中的厌氧微生物的净水作用收到了很大的影响。

         

          抗生素在生产过程中产生的废水与普通的工业废水比照,主要有以下几个方面的特性:第一,抗生素制药过程中产生的废水,除了硫酸根离子(SO42-)浓度较高以外,各种有机溶媒、外表活性剂、中间代谢产物以及剩余的抗生素浓度都比拟高。这些剩余物质都污水处置过程中的微生物产生激烈的抑止,特别是硫酸盐复原菌(SRB)的抑止,影响污水处置过程中脱硫的效率。第二,经过对浓度较高的抗生素制药废水的检测,化学需氧量(COD)与硫酸根离子(SO42-)浓度比约为3~15。因而,在制定废水处置工艺是要充沛思索经济要素和技术可行性。第三,非溶解性有机物和芳香族化合物等大量存在于抗生素废水中,这些物质必需首先经过水解发酵微生物和产酸发酵微生物的作用,将大分子物质合成为小分子物质才干被甲烷菌(MPB)SRB应用。这一过程又增加了生物反响的过程和步骤,是的废水处置时间增加,进一步提升了废水的处置难度。

         

          1.2 抗生素生产废水处置工艺

         

          目前,各家制药公司的抗生素废水处置工艺不尽相同,总结起来包括以下几种办法:

         

          1)物理化学处置办法。

         

          主要包括混凝法、吸附法、反浸透法和光催化氧化法等。其中混凝法是经过参加混凝剂搅拌后使得失去电荷的颗粒互相接触絮凝构成絮状体,再经过沉淀过滤到达别离的目的。吸附法主要是应用多孔性固体吸附废水中的污染物,活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等是常用的吸附剂。反渗法应用半透膜作为隔离,采用压差作为推进力,经过超越溶液浸透压的压力改动自然浸透方向,完成废水有害物质浓缩和净化的目的。光催化氧化法普通都是作为抗生素废水处置的预处置阶段,主要是为了减少废水中的TOC和反响底物,同时将构造稳定、生物毒性大、生物降解艰难的有毒有害残留转化为可降解的小分子中间产物。

         

          2)生物处置办法。

         

          主要包括好氧处置法、厌氧处置法、光合细菌处置法等。单独的水处置办法普通不能满足抗生素制药废水的处置请求,普通都采用好氧-厌氧组合处置以及其他的组合处置的办法,从而到达提升废水处置效果,降低废水处置本钱,提升水体可生化性,加强耐冲击性的目的。

         

          1.3 企业原有废水处置工艺

         

          企业现有的废水处置工艺如图1所示。废水经调理池进入水解池,酸化处置后进入SBR实施脱硫处置,沉淀后清水进入中间池,接触氧化池,达标后排放。SBR池的沉淀污泥则用于补充水解酸化池的污泥。主要的处置工艺水解酸化和SBR处置,经过好氧-厌氧组合处置合成废水中的有害物质。

         

        图片2 

          2、抗生素生产废水处置工艺改良措施

         

          2.1 现有废水处置工艺存在的问题

         

          前端预处置进水悬浮物含量高,因而容易引发进水负荷高且进水不平均的问题,造成系统产生较大的动摇。在SBR池,由于鼓风机供风量缺乏,造成池内氧气缺乏,系统出水指标不能到达排放规范,从而惹起下游气浮池负荷增加,气浮处置效果差,释放头损坏,溶气效果降低,不能保证出水效果,同时短少必要的平安维护和过载维护、过渡安装。由于在抗生素生产过程中废水处置存在以上问题,废水处置本钱居高不下,企业面临宏大的环保担负,影响生产运营,因而需求改良原有工艺,对污水处置系统实施优化晋级。

         

          2.2 废水处置工艺改良措施

         

          在总结企业多年的抗生素废水处置工艺经历的根底上,对企业原有的废水处置系统实施了晋级改造,改造后的废水处置工艺如图2所示。

        图片3 

         

         

          改良措施主要包括增加初级沉淀池,在接触氧化后增加二次沉淀池,污泥经浓缩后返回酸化水解池。经过工艺的改良,悬浮物减少50%以上,COD降落20%以上,工艺改良后,COD、氨氮去除率稳定,COD、氨氮排放浓度稳定。

         

          3、结语

         

          阐述了抗生素生产过程中废水的来源、特性以及废水处置存在的艰难,对企业原有的工业废水处系统实施剖析,指出了原有系统存在的问题,提出了新的工艺优化措施,经过试运转发现,改良后的废水处置工艺可以契合环保请求,企业用较少的投资到达了节能减排的效果。

         


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