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        江苏铭盛环境

        制药废水组合处理工艺 锦州废水处理公司

        文章出处:未知发表时间:2022-03-18 13:44:06

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          北陆药业沧州分公司产生的废水主要包括生产工艺废水、清场废水、生活污水、纯水制备系统排水、洗气塔废水、循环冷却系统排水等,其中循环冷却系统排水直接进临港园区工业废水处理厂,其他废水经厂区污水站处置后排入临港园区污水处置厂。

         

          当前环保形势需求,也为了企业本身的开展,公司建立范围为50m3/d的污水处置站,使排放废水的PHCODBOD、氨氮、悬浮物等指标满足临港开发区污水处置厂的接纳请求。

         

          1、采取的工艺流程

         

          1.1 对公司的产品类别和生产工艺实施剖析

         

          废水产生量为37.11m3/天,按每年300天理论量为1.1133m3/年。建立污水处置站思索水量的动摇性,实践设计处置才能为2m3/h24h连续运转,即50m3/天。

         

          生产中工艺废水、清场废水以及洗气塔废水中有机物含量较高,在实施生化处置之前需实施预处置,从而降低污染物浓度,提升废水的可生化性能。

         

          生活废水、纯水制备系统排水以及经预处置后排放废水,由于可生化性高,直接进入生化处置阶段。

         

          1.2 进出水指标

         

          污水处置站进水水质指标:CODcr≤11000mg/LBOD≤2700mg/LSS≤2100mg/LNH3-N≤120mg/LpH69

         

          依据环境影响报告书及其批复文件分离园区纳管排污规范,企业废水排放执行园区污水处置厂接纳的规范:CODcr≤200mg/LBOD≤150mg/LSS≤150mg/LNH3-N≤20mg/LpH69

         

          1.3 设计工艺道路

         

          综合污水处置系统包括预处置、生物处置、深度氧化处置三个阶段。

         

          由于废水悬浮物含量较高;一期中药提取有机溶媒乙醇含量高;二期原料药生产中原辅资料、中间体和产品中,有机物成份复杂,可被生物降解性普通;同时原料药生产中含有局部生物活性抑止物质。使废水的色度较高,表现出很高的CODcrSS等。

         

          针对以上状况,高浓度废水预处置拟采用铁碳微电解+气浮,经预处置后与低浓度废水混合后采用调理池+ABR反响器+A/O反响池+沉淀池+臭氧氧化的组合处置工艺。

         

          1.4 设计采取的工艺流程如下图所示

         

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          1.5 主要工序设计参数

         

          (1)集水井

         

          钢筋混凝土构造,1座,尺寸:4000mm×3000mm×3600mm,有效容积为33m3,内置潜污泵,将高浓废水提升至铁碳微电解罐。

         

          (2)铁碳微电解罐

         

          碳钢防腐,1台,直径:2000mm,高3500mm,内置铁碳微电解填料,底部设置布水安装,出水自流进入气浮池。

         

          (3)气浮安装

         

          碳钢防腐,1台,尺寸:3500mm×1200mm×1500mm,设有溶气泵、刮渣机、搅拌器及加药安装。出水自流进入调理池与低浓度废水混合。

         

          (4)调理池

         

          钢筋混凝土构造,2座,1#调理池尺寸为:3400mm×2000mm×5800mm,有效容积为39.44m3;2#调理池尺寸为:3400mm×4000mm×5800mm,有效容积为78.88m3。水力停留时间48h,池内放置两台潜流搅拌机,采用低速推流式,呈对角线构成环流搅拌,出水泵送至ABR反响池。

         

          (5)ABR反响器

         

          钢筋混凝土构造,1座,尺寸:2500mm×12600mm×7000mm,有效容积为160m3,水力停留时间76.8h。该池采用升流式混合型厌氧反响器方式,采取底部进水。采取推流式厌氧滤池方式,共分5格,每格尺寸为2500mm×2160mm×7000mm,出水自流至A/O反响池。

         

          (6)A/O反响池

         

          钢筋混凝土构造,2座,采取2套并联运转,依照推流式设计。A池尺寸:3000mm×2000mm×5000mm,总有效容积为54m3,水力停留时间25.9hO池尺寸:6000mm×3000mm×5000mm,总有效容积为154m3,水力停留时间73.9h,内部悬挂软性纤维填料,填料层高度为2500mm;采用三叶罗茨鼓风机实施曝气,设计气水比为80:1,底部布置球冠型可张微孔曝气头,好氧池混合液自流进入沉淀池。

         

          (7)沉淀池

         

          钢筋混凝土构造,尺寸:3000mm×3000mm×4500mm,采用竖流式的沉淀池方式,设计的外表负荷为0.45m/(m.h),水力停留时间7.0h,底部剩余污泥经过污泥回流泵提升至污泥浓缩池,出水自流至中间水池,再经过泵提升至臭氧反响罐。

         

          (8)臭氧反响罐

         

          碳钢内衬玻璃钢防腐,1台,直径:1600mm,高4500mm,配有臭氧发作器、制氧机安装。达标废水经过外排水池直接外排。

         

          (9)污泥浓缩池

         

          钢筋混凝土构造,尺寸:3000mm×2000mm×4500mm,总有效容积为20m3,采取以重力浓缩方式,浓缩后经过污泥螺杆泵送至叠螺污泥脱水机处置。

         

          2、系统调试与运转

         

          20179月污水处置站设备设备全部装置完成,开端全流程运转调试,从其他制药企业运来活性污泥实施接种培育,一个月后镜检污泥内微生物存活良好。

         

          企业正常运营后为阶段性生产方式,实践生产过程中均匀废水量在60m3/d左右,进水水质CODcr40008500mg/L。系统采取逐渐增大进水浓度的调试办法,直至满负荷运转。调试3个月后,运转根本稳定,出水水质CODcr均匀在100180mg/L,在设计规范范围内,并满足临港化工园区污水处置厂的接纳规范,CODcr均匀去除率到达95%以上,湿污泥(含水率80%)产生量约12kg/d。该污水处置站201712月经过完工验收,验收监测的结果为:

         

          CODcr80150mg/LSS70100mg/LNH3-N0.510mg/LpH6.547.87,能满足环评请求和临港园区污水处置厂的接纳规范。

         

          污水处置站验收后进入正常运营阶段,依照污水站的管理请求,企业每日对处置后的废水监测CODcrNH3-NSS,同时每月作监视性监测,结果CODcr75178mg/L,未呈现超标现象,运转稳定,处置效果良好。

         

          3、设备设备的运转情况

         

          (1)企业正常运营期间进水量超越设计水量请求,因而将两组A/O反响系统全部投入运用,采取并联运转的方式实施运转,保证了污水处置量的请求。同时进水CODcr浓度低于设计指标,正好满足了污水站当初设计负荷的请求,保证了污水站长期稳定运转。

         

          (2)污水处置站采取拜托第三方运营方式,依照合同商定和运营管理请求,运营公司对污水处置站设备定期维护、颐养,主要设备如鼓风机、潜流搅拌机等均运转良好。运转中好氧池中的个别曝气头呈现梗塞现象,潜水泵发作毛病等,都及时维修,保证系统的正常运转。

         

          (3)企业的生产方式为以销定产,生产方案随着市场状况实施调整,造成污水处置站进水浓度差别性较大,为防止对后续工艺形成冲击,特设高浓度调理池和低浓度调理池各一座。集水井出水首先进入调理池,在调理池内实施水质、水量以及pH值调理后,再进入下一级处置单元。同时在生化系统末端思索臭氧高级氧化安装,若生化出水能够达标,无需经过臭氧反响罐能够直接外排,若生化出水不达标,需求经过臭氧高级氧化反响后达标外排。此设计思索了污水站系统的节能。

         

          (4)污泥脱水采用了叠螺污泥脱水机,该设备优点为:适用于高、低粘度的各类型污泥;能完成自动控制;不易梗塞;一体化的整体设计,设计紧凑,大幅度俭省运转费用;运转本钱低并且没有二次污染。

         

          4、污水处置站的能耗

         

          污水处置站正式运转以来,每日耗电量大约500kWh,依照均匀水量60m3/d计,则能耗为8.33(kWh/m3),能耗相对处于较低程度。

         

          5、结论

         

          (1)该工程采取采用铁碳微电解+溶气气浮+调理池+ABR反响器+A/O反响池+沉淀池+臭氧氧化的组合处置工艺,是综合思索北陆药业产生废水的水质特性,本着技术先进、运转牢靠、操作管理简单、节约能耗的准绳,使厂区内废水到达排放规范。

         

          (2)系统采用ABR水解酸化反响器,将废水中不易降解的难生化的大分子有机物,水解成易生化的小分子有机物。本项目的水解酸化池CODcr去除率到达65%,一方面降低了污染负荷,另一方面提升了废水的可生化性,从而提升了后续好氧生化池CODcr的去除率。同时在负荷较低时,ABR反响器起到水解酸化的作用,在负荷较高时,能够到达彻底合成污染物,产生甲烷的完整厌氧的作用。

         

          (3)调理池采用潜流搅拌机,呈对角线构成环流搅拌,可以充沛调理水质,构成缺氧搅拌,相当于延长了水解酸化工艺的停留时间,起到一定的预处置作用[7]

         

          (4)沉淀池污泥经过污泥回流泵提升至A池,剩余污泥提升进入污泥浓缩池,减少了污泥的排放量,降低了污泥处置本钱。

         

          总之“ABR反响器+A/O反响池+沉淀池+臭氧氧化的处置工艺,自动化水平较高,不需求严厉的控制条件,出水水质稳定,CODcr的总去除率到达95%以上,能满足企业废水排放请求。

         


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