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        江苏铭盛环境

        冶金工业废水处理设备和工艺 宜宾废水处理公司

        文章出处:未知发表时间:2022-03-24 13:57:19

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          目前,许多工矿企业、冶金企业及市政给水处置系统中存在大量的高浊高悬浮物的污废水,如炼钢及轧钢生产线开式循环水系统、矿井废水与洗煤废水、给水厂滤池反洗水、地表水给水处置等。该类污废水常常得不到彻底有效的处置,对生产工艺、厂区及城市环境都形成一定水平的影响。固然传统工艺及其晋级产品(如高密度廓清池、一体化水净水器等)得到不时地研讨与应用,但整体效果仍未能到达理想情况,存在占地面积大,能耗高,二次污染严重,运转管理费用高等缺陷,限制了其市场应用。

         

          高效污废水净化设备(HEWPD)是针对现有的高密度廓清池、一体化净水器、化学除油器及稀土磁盘等设备存在的缺乏而研发的一种新型技术及配备,该产品具有构造合理、工艺先进、性能优秀,以及运转本钱低、维护管理便当等特性,在高悬浮物含油工业废水处理时,是传统工艺设备的理想替代品。本文对HEWPD工作原理、技术特性实施了引见,并经过工程改造实例,从工艺流程、处置效果、经济技术等方面实施比照剖析,HEWPD具有流程短、占地少、投资省、能耗低等优势。

         

          1HEWPD工作原理及技术特性

         

          1.1 工作原理

         

          针对高密度廓清池工作原理及其构造实施优化,在平面化密闭构造根底上,HEWPD设计旋流式及自耦式水力混合设备,采用负压自吸式污泥内回流技术,在高效去除原水悬浮物的同时,能有效降低出水溶解油的含量。

         

          HEWPD关键技术主要经过以下方式完成:

         

          进水大颗粒水力别离的有效措施;

         

          混凝剂及絮凝剂的混合时间、空间及G值的控制;

         

          絮凝水体流道构造及填料的优选;

         

          污泥回流及排污控制;

         

          消弭设备内部死角的影响。

         

          HEWPD构造及工作原理见图1

         

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          1.2 技术特性

         

          1.2.1 旋流沉砂混合技术

         

          HEWPD主体设备底部内置旋流预别离与混凝剂混合的共同构造,可完整替代砂水别离器与管道混合器的组合,在大尺寸砂粒及其它大颗粒进入设备主体之前得到去除的同时,将混凝剂在3060s内快速混合平均,以到达混合反响的最佳条件。

         

          旋流预别离混合构造以离心沉淀原理为中心,整合无动力水力驱动与混合工艺,在完成自动排砂的同时对混凝剂混合G值实施调理。经过内置旋流预别离混合构造,在不增加系统占地的同时大幅降低设备本钱,对不同药剂及不同原水水质有较强的顺应性。

         

          1.2.2 可调式旋转混合填料

         

          原水在无需额外增加外部动力的状况下,应用水流经过特殊结构的填料,构成旋流、层流及紊流等多种流态,保证在混合阶段及絮凝阶段混合请求,使数种物料得到充沛混合,能顺应水流在较大范围内流量及流速的变化。由于没有额外的动力耗费,因而可省掉相应的搅拌机械,防止了后期电能的耗费及机械设备的维修及颐养工作。

         

          HEWPD系统主体设备顶部设置有竖流式多回转流道的絮凝剂混合构造,并且流道内采用不同性质及结构的混合填料,经过调理混合设备内填料的级配和数量,可完成不同水质对絮凝剂混合速度梯度的不同请求,并能在100~20s-1之间逐步减小,到达絮凝反响的最佳工况。

         

          1.2.3 自吸式污泥回流及高效浓缩技术

         

          经过自吸式的污泥回流设备,将浓缩的污泥回流至絮凝区,构成稳定的污泥层,使絮凝后的水质愈加稳定。同时,污泥斗内浓缩污泥经过不时回流,底层污泥浓度更高。经定期排出的污泥可直接加压至污泥脱水设备,而无需额外增加污泥浓缩池。

         

          设备初期运转一定时间后在内部泥斗积存大量污泥,经过设备进水管道的负压自吸构造将含有大量药剂的浓缩污泥吸入絮凝区。在进水管路投加药剂的同时对局部污泥实施回流,增加了大颗粒凝结核的数量,有利于絮凝矾花的快速构成,从而俭省了进水药剂的投加量。采用负压自吸构造的污泥回流技术无需设置污泥回流泵,不需求额外增加能耗。

         

          1.3 技术优势

         

          1.3.1 俭省药剂

         

          絮凝反响区中的污水在助凝剂和回流污泥的作用下,构成高浓度的悬浮泥渣层来增加颗粒碰撞时机,有效吸附胶体、悬浮物、乳化油及金属离子等污染物。同时采用污泥回流技术不只能够俭省药剂投加量,而且可使反响区内的悬浮固体浓度维持在最佳程度,从而到达优化絮凝反响的目的。

         

          1.3.2 俭省投资及运转本钱

         

          借助于污泥循环和投加聚合物,泥斗中的浓缩污泥浓度能够到达2050g/L,而常规沉淀池污泥浓度普通仅为510g/L。污泥浓度的提升意味着污泥脱水系统范围减少、投资及运转本钱降低,设备排污可直接提升至污泥脱水设备,而不需求单设污泥浓缩池。

         

          1.3.3 俭省污泥系统能耗

         

          高效浊水净化设备密闭运转,承压排污,压力可达0.25MPa,可直接在排污管路设置污泥加压泵排至污泥脱水机,可降低污泥泵2535m的扬程。

         

          1.3.4 有效处理设备及排泥系统梗塞问题

         

          采用承压排污,管路中的污泥流速可控,不易梗塞,且排污较为彻底,排污完毕时,管路中的排污水污泥浓度较低,不易堆积在设备内部及管路中。设备内部水流死角区域接出排污及冲洗设备,定期对死角中的集泥清算扫除,可有效处理设备内部构件及填料的梗塞问题。

         

          2、工程应用

         

          2.1 工程概略

         

          某钢铁厂其中一条炼钢连铸生产线的直接冷却循环水系统范围为1500m3/h,循环水经化学除油器处置后水质依然较差,悬浮物及油含量超标,影响产质量量,系统排污水量较大且二次污染严重。采用HEWPD实施改造后,缩短了工艺流程,其出水直接上塔,省去二次提升泵、热水池等。同时思索机械设备、电气、仪表、土建等产生的总投资、占地、运转费用、维护费用,能够看出HEWPD系统的工程经济优势明显。本工程改造前后工艺流程见图2及图3

         

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          2.2 应用效果

         

          经过HEWPD系统对炼钢连铸循环水实施处置回用,大大减少了系统排污量,完成零排放,水质改善效果明显,改造前后系统进出水水质比照见表1

         

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          2.3 经济技术剖析

         

          经过该设备处置后出水水质优于改造前,完整满足冶金行业炼钢及轧钢工艺浊环水系统设备用水请求,无需设置过滤器等设备。与高密度廓清池、化学除油器、稀土磁盘等典型水处置设备相比,本系统具有流程短、占地少、投资省、能耗低等优点,该工程采用HEWPD工艺与原工艺工程经济比照剖析见图4。从图4能够看出,HEWPD工艺一次投资比传统工艺略高,但在工程占地、土建投资、运转费用等方面具有明显的优势。

         

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          3、结语

         

          随着当今世界能源的日趋慌张,越来越多的水处置设备在节能降耗、提效增产方面日臻完善。高效浊水净化设备在水处置行业特别在恶质水处置范畴表现出优良的性能和效果。HEWPD系统针对工程应用中呈现的各种问题,经过改良构造,优化系统,采用专用资料、专有技术和共同工艺等多项措施,减少了设备耗能,降低了废弃物排放量,提升了运转效率,到达了节能减排的目的,具有深远的经济效益和社会效益。

         

          从实践工程项目运转状况来看,该设备在初期运转时排气较慢,需进一步优化排气系统。此外,设备规范化水平仍须提升,以俭省更多的设计工作,提升设备装置效率。新型高效污废水净化设备的研讨与应用,对水资源综合应用技术的开展和提升具有重要意义

         


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